以下是導(dǎo)軌絲杠和直線電機的主要特征之間的一些比較：

　1，噪音

　　線性電動機的噪音低，這是因為線性電動機不受離心力的約束，在運動過程中沒有機械接觸，也沒有摩擦和噪聲。 傳動部件不磨損，可以大大減少機械損耗，避免拖纜，電纜，齒輪，皮帶輪產(chǎn)生的噪音，從而提高了整體效率;

　　長時間使用后，滾珠絲杠已在滾珠表面上脫落，或者滾珠絲杠軸存在切割受力面的問題，這間接影響了滾珠的運行軌跡，從而導(dǎo)致滾珠之間的摩擦。 螺母和軸會引起振動。 這樣噪音太大了;

　　2，行程

　　直線電機理論上可以實現(xiàn)無限行程;

　　導(dǎo)軌絲杠的螺母運行到有效行程后，仍可以正確旋轉(zhuǎn)，但在正常情況下，不能過度旋轉(zhuǎn)，否則會損壞滾珠絲杠，導(dǎo)致大量的滾珠顆粒和螺母掉落 關(guān)。 通常不建議在運行時繼續(xù)操作。

　　3，速度

　　直線電動機在速度方面具有相當大的優(yōu)勢。 直線電機的速度為300m / min; 加速度是10克。 滾珠絲杠的速度為120 m / min，加速度為1.5 g。 線性電動機與速度和加速度相比具有相當大的優(yōu)勢，并且在成功解決熱量問題之后線性電動機的速度進一步提高，并且“旋轉(zhuǎn)伺服電動機滾珠絲杠”在速度上更加困難。 然后改善。 從動態(tài)響應(yīng)來看，線性電動機由于諸如運動慣性和游隙以及機構(gòu)復(fù)雜性之類的問題而具有絕對優(yōu)勢。

　　在速度控制方面，直線電機響應(yīng)速度更快，速度范圍更廣， 高可達1：10000，可以在瞬間開始時達到 大速度，并且可以快速停止。

　　4，精度

　　在精度方面，由于傳動機構(gòu)的原因，線性電動機的插補磁滯簡單降低。 通過位置檢測反饋控制，定位精度，再現(xiàn)精度和絕對精度高于“旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲杠”，并且易于實現(xiàn)。

　　直線電機的定位精度可以達到0.1μm。 “旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲杠”的精度為2?5μm。

　　5，能耗

　　“旋轉(zhuǎn)伺服電機滾珠絲杠”是一種節(jié)能的增壓器傳動裝置。 當提供相同的轉(zhuǎn)矩時，線性電動機消耗的能量大約是“旋轉(zhuǎn)伺服電動機滾珠絲杠”的兩倍。 此外，線性電動機的可靠性受控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性的影響，并且對周圍環(huán)境具有很大的影響。 因此，必須采取有效的磁隔離和保護措施，以阻止磁場對滾動導(dǎo)軌的影響和切削粉塵的吸附。

線性電動機，也稱為線性電動機，是制造公司在各個領(lǐng)域中常用的一種機械設(shè)備。 通過將其安裝在生產(chǎn)設(shè)備上，可以為企業(yè)的生產(chǎn)線提供高速自動直線運動，可以有效地提高企業(yè)的生產(chǎn)能力。 作為產(chǎn)品，直線電機具有許多優(yōu)勢