直線導軌的工作原理介紹 直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。 鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。 直線導軌分類 直線模組可用于各種類型的自動化領域，做為運送單元后驅動單元。它既可以單體使用，也可做為?？炝悴考b配到其它設備。而直線模組通常由傳動帶、直線滑軌、鋁型材、聯軸器、電機馬達、光電開關等構造組成。而直線滑軌在直線模組為關鍵部件之一，各類的種類直線滑軌使直線模組能在各類領域、各類室內環(huán)境充分發(fā)揮其功效。那直線模組中直線滑軌哪幾個種類呢？各類種類的直線滑軌有哪些方面特點呢？下面我們一起來看看吧！ 一、自潤式直線滑軌 自潤式直線滑軌是將油儲藏在直線滑軌內，讓其產生擴散現象，使油同時進行潤滑處理至負荷滾珠與滾道表面。所謂的擴散現象是液體特性在其它物質（毛巾、紙）中慢慢地外擴散的特性，當液體分子的內聚力小于其與其它物質之間的吸引力時就會產生擴散現象。因為直線滑軌的動力界面在滾珠上，自潤式以進行潤滑處理滾珠為目的，亦即降低了滾珠與滑軌面之間的摩阻，減少磨損，相對性提升直線滑軌的使用壽命期限。 二、高防塵直線滑軌 直線滑軌在極端環(huán)境使用時，適當的選擇耐磨防塵零配件，能有效性阻攔鐵銷、塵土等雜質進入導軌滑塊內部，以避免出現因雜質侵入而影響直線滑軌的精度和使用壽命。 三、定位式直線滑軌 定位式直線滑軌為一整合直線軸承與位置測量器的直線滑軌模快組，可提供直線導引及位置回饋的作用。借助于直線滑軌高剛度及磁性編碼器高精密度之優(yōu)點，使直線滑軌及編碼器整合化，可節(jié)約組織使用的空間。而尺身及感應讀頭內，則不容易受外力作用怕損壞。其精確測量特點，不會因含油、水、粉塵及切屑的極端工作環(huán)境而發(fā)生變化；另對振動、噪音及持續(xù)高溫之室內環(huán)境亦可勝任。 四、模組化平臺 以U型結構體整合滾珠絲桿與直線滑軌作用的模組化平臺，不但能夠提供高剛度與高精密度的特點，也可節(jié)約組裝使用的的空間，可使用在精密的機器設備、半導體行業(yè)與其它須要高精密定位的組織上。